TWI-JR 工作关系,是培养一线主管掌握一种快速解决现场问题的技能。
	公司、部门取得的的任何一项成就都是主管带领下面的员工们共同工作的结果。因此,管理者的技能,态度和行为,包括建立有效的人际关系的能力,对组织的成功都是至关重要的。
	工作关系(JR)的技能,是一种教会现场的主管平时如何运用待人的要诀和部属建立良好的人际关系,使我们的现场不发生问题或者少发生问题,但因为人的个体差异性,无论主管如何努力,你的现场仍然不可避免的还是会出现问题,那么当问题发生出现时,如何快速、科学、高效、圆满的解决它,这就是我们TWI-JR课程可以带给各位的。
	 
	1.TWI-JR工作关系培训报名
	
		a.学员联络法艾弗(FIEV)客服人员,获取《报名表》或直接在本站进行在线报
	
		b.填写《报名表》上各项信息后,发送至邮箱sale@fievchina.com
	
		c.客服人员确认报名信息并回复
	
		d.开课前5天将收到《报到通知》,凭此至指定时间、地点办理现场报到并参训
	
		课程咨询:全国:021-68116818           华北区:010-88555506         值班手机:13381561648
	
		 
 
	2.TWI-JR工作关系培训时间
	1月14-15日,3月27-28日,5月28-29日,6月22-23日,8月27-28日,9月28-29日,11月26-27日
	 
	3.TWI-JR工作关系培训费用与地点
	公开课程地点:杭州、上海、北京、广州、成都、南京、苏州,每月滚动开课,该课程可安排进厂内训。
	课程费用:3800RMB/人(含授课费,资料费,午餐费,茶点),3人以上团体报名9.5折优惠。该课程可安排进厂内训,受训名额不限。
	 
	4学员背景要求
	熟悉现场管理、以及基本的产品生产过程知识,生产现场班组长等管理者尤佳
	 
	5.TWI-JR工作关系培训课程大纲
	TWI-JR工作关系  
	1、督导人员存在的意义 
	2、督导人员的角色与功能 
	3、督导人员的管理使命 
	4、工作分派时应考虑的原则 
	5、督导人员的PACE人格分类 
	6、人格类型特性分析 
	7、描述你心中所期待的上司 
	8、描述你心中所希望的部属 
	9、学习问题解决四阶段法 
	10、案例1: 马课长与吕课长的处理方法 
	11、【人】的问题的四种发生类型 
	12、增进人际关系的四项基本原则 
	13、处理现场问题的系统分析法 
	14、掌握部属想法和情绪的面谈方法 
	15、人际问题解决表的运用 
	16、学会「工作关系」后的效益 
	17、案例2:如何解决工作现场因人手不足而影响产能的问题 
	 
	6.TWI-JR工作关系培训对象
	企业各部门基层管理者,工程师,教练员,见习管理者等
	 
	7.TWI-JR工作关系培训课程特色
	成熟:针对一线主管培训的基础课程,高度定型化、标准化。
	实用:把现场的问题和素材带入教室。通过实际操作进行训练,实践性强。
	速效:比起知识更强调技能,比起"应知",更重视"应会",学后立即运用,可立竿见影。
	简单:讲义通俗易懂,把管理技能归结为一张"四阶段法"的卡片,现场易于执行!。
	 
	8.TWI-JR工作关系培训课程收益
	提升一线主管待人的技能;
	运用JR基本要诀预防现场人与人问题的发生,问题一旦发生,用一套科学的方法(四阶段法)进行解决。
	 
	关于TWI
	TWI,Training Within Industry,精益生产的基础,企业实现持续改善文化的秘诀。TWI是针对一线主管技能提升的训练。TWI一线主管技能训练起源于20世纪20年代的英国,二战期间被美国军方采用,1950年TWI首次登陆日本,率先在丰田,日产,东芝,三菱等企业全面展开。1955年起日本政府指定由日本产业训练协会(简称日产训)负责推动,将TWI作为现场管理者必修的课程。
	至今在日本已有超过1200万名现场管理者接受了TWI培训。如今,不仅在日本,TWI已经成为欧、美、韩、台等各国及地区公认的一线主管有效的技能训练课程。
	作为在世界专注精益生产,质量改善和研发技术的优秀咨询公司,是日本产业训练协会授权的TWI培训机构,共同致力于推广TWI课程。
	 
	TWI 四大模块
	TWI是丰田生产体系的基石。它是标准作业、持续改善的基础。
	1.JI工作指导(Job Instruction)  ,一种全新的、可靠的训练方式,这是战争期间失去大量技术工人的日本所需要的。
	2.JM工作关系(Job Relations),它的改善和改善提案建议体系被人们所推崇,成为精英生产、IE的支柱;。
	3.JR工作关系(Job Relations),一种基于人本主义的,渐进职场人际关系。打破了日本传统的专制管理,有效化解了劳资矛盾;
	4.JS工作安全(Job Safety),这是所有工厂企业进行生产的大前提。它要求一线主管平时要善于观察和发现隐患,以提前考虑对策,采取措施,切断可能引发事故和灾害的连锁,达到现场安全事故降低和减少的效果